Der korrekte Gebrauch der CNC-Plasmaschneidenmaschine, Ihnen zu helfen, schnell anzufangen

Die Wahl von Schneidvorgangparametern für CNC-Plasmaschneidenmaschine ist von grundlegender Bedeutung zum Schnitt von Qualität, von Schnittgeschwindigkeit und von Leistungsfähigkeit. Wenn Sie die CNC-Plasmaschneidenmaschine für hochwertigen und schnellen Ausschnitt benutzen möchten, müssen Sie ein tiefes Verständnis und eine Beherrschung der Schneidvorgangparameter haben.

                         
1. Ausschnittstrom
Es ist der wichtigste Schneidvorgangparameter, der direkt die Stärke und die Geschwindigkeit des Ausschnitts bestimmt, d.h. die Schnittfähigkeit. Das größer der Ausschnittstrom, das höher die Ausschnittfähigkeit, die Schnittgeschwindigkeit, die Breite der Schnittöffnung, das schneller die Schadengeschwindigkeit der Schnittdüse und die Zunahme der Kosten. Deshalb sollte der Schnittstrom entsprechend der Stärke des Materials vor Ausschnitt richtig vorgewählt werden.
2. Schnittgeschwindigkeit
Die beste Schnittgeschwindigkeitsstrecke kann entsprechend der Ausrüstungsbeschreibung vorgewählt werden oder durch Experimente bestimmt werden. Wegen der Stärke des Materials, der verschiedenen Materialien, des hohen oder niedrigen Schmelzpunktes, der Wärmeleitfähigkeit und der Oberflächenspannung, nachdem sie geschmolzen ist, ändert die Schnittgeschwindigkeit auch dementsprechend. Die Geschwindigkeit beeinflußt direkt die Schnittqualität, und höhere und niedrigere Geschwindigkeiten sind nicht gut.
3. Bogenspannung
Es wird im Allgemeinen betrachtet, dass die Normalleistungsspannung der Stromversorgung die Schnittspannung ist. Plasmaschneidenmaschinen haben normalerweise höhere Nullastspannung und Funktionsspannung. Wenn der Strom konstant ist, bedeutet die Zunahme der Spannung die Zunahme der Bogenenthalpie und die Zunahme der Schnittfähigkeit. Wenn der Durchmesser des Jets verringert wird und die Strömungsgeschwindigkeit des Gases erhöht wird, während der Enthalpiewert erhöht wird, können eine schnellere Schnittgeschwindigkeit und bessere eine Ausschnittqualität häufig erreicht werden.
4. die Düsenhöhe
Bezieht sich den auf Abstand zwischen der Düsenstirnfläche und der Schnittoberfläche, die ein Teil der gesamten Bogenlänge festsetzt. Da der Lichtbogenschnitt der CNC-Plasmaschneidenmaschine im Allgemeinen eine Stromversorgung mit konstantem gegenwärtigem benutzt, oder Eigenschaften des steilen Abhangs, nach den Düsenhöhenzunahmen, die gegenwärtige Änderung klein ist, aber die Bogenlänge sich erhöht und die Bogenspannung sich erhöht, dadurch sie erhöht sie die Bogenenergie; aber gleichzeitig erhöht sie auch die Bogenlänge, die der Umwelt ausgesetzt wird und erhöht die Energie, die durch die Bogenspalte verloren ist.
Im Falle der Interaktion der zwei Faktoren, wird die Rolle vom ehemaligen häufig vollständig durch die letzteren ausgeglichen, die die effektive Schnittenergie verringern und die Schnittfähigkeit verringern. Die übliche Leistung ist, dass die Schlagkraft des Schnittjets, die Restschlacke im untereren Teil der Schnittzunahmen geschwächt wird, und die Oberkante wird overmelted und gerundet.
5. Zerspanungsleistungsdichte
Um einen in hohem Grade zusammenpressbaren PlasmaLichtbogenschnittbogen zu erreichen, nimmt die Schnittdüse eine kleinere Düsenöffnung, längere eine Kanallänge und eine erhöhte Kühlwirkung, die das gegenwärtige Überschreiten durch den effektiven Abschnitt der Düse erhöhen können, d.h. die Energiedichte der Bogen Zunahme an. Aber gleichzeitig erhöht Kompression auch den Leistungsabfall des Bogens. Deshalb verwendete die effektive Energie wirklich für den Schnitt ist kleiner als die Leistungsabgabe durch die Stromversorgung. Die Verlustrate ist im Allgemeinen zwischen 25%-50%. Einige Methoden wie Wasserkompressionsplasma-Lichtbogenschnitt die Energieverlustrate sind größer. Diese Frage sollte betrachtet werden, wenn die CNC-Plasmaschneidenmaschine für Schneidvorgangparameter oder wirtschaftliche Berechnung der Reduzierung von Kosten bestimmt ist.
Die Erhöhung des Grads der Kompression des Bogens kann den Hochtemperaturplasmastrahl verlängern, um einen einheitlicheren Hochtemperaturbereich zu bilden. Gleichzeitig kann die Erhöhung der Jet-Geschwindigkeit den Breitenunterschied zwischen den oberen und untereren Schnitten verringern. Jedoch verursacht die übermäßige Kompression von herkömmlichen Düsen häufig doppelte Bogen. Die doppelten Bogen tragen nicht nur die Elektroden und Düsen, machen den Schneidvorgang unmöglich, aber, die Qualität des Schnittes auch zu veranlassen sich zu verringern. Darüber hinaus verursachen Übernutzungsgeschwindigkeit und übermäßige Düsenhöhe eine Zunahme des Unterschieds zwischen der oberen und untereren Breite des Schnittes.